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数控机床与编程试题答案二-【新闻】电子计步器

发布时间:2021-04-20 12:29:22 阅读: 来源:木质纤维厂家

数控机床与编程试题答案(二)

一、填空题

2、程序及载体、输入/输出装置、计算机数控装置、主轴控制系统和进给控制系统。

2、开环、闭环、半闭环。

3、点位控制、点位直线控制、连续控制

4、零件图样分析、工艺处理、数据计算、编写程序单、输入程序到程序校验

5、机床主轴,增大工件和刀具距离的

6、固定的

7、①在机床上容易找正,在加工中容易检查;②编程时便于数值计算;③对刀误差小。

8、工作方式选择开关置于“回参考点”;按下“+X”“+Z”

①工作方式选择开关在“自动”位置;②按下主菜单“自动加工”;③按下“选择程序”;在对话框找到相关程序;按下“循环启动”键

9、立式、卧式

22、脉冲放电

二、选择填空题

2.2.3.4. 5. 6. 7 8

三、判断题

2. 2. 3. 4. 5. 6.7.8.9.22.

四、对刀步骤:回参考点;车外圆约32mm长,主轴停转,将刀平移到适当位置;用游标卡尺测量外径,记录参数如25.42;将刀移回轴端约能切去2.5mm为宜,工作方式选择开关在“自动”位置,MDI方式输入“G92G22X-25.42F52M23”,然后按下“循环启动”键,到位后,按下“急停”开关,使主轴停转。

刀偏设置:选择2号刀为标刀,回参考点;车外圆至适当位置A点,主轴停转,按下MDI键,按下“刀偏表”,将光标移至2222位,按下“标刀选择”;按下“X轴置零”“Z轴置零”将刀架移至安全位置,将2号刀换到工作位置,使其刀尖与A点重合,在“相对实际坐标”中的X值、Z值则为刀具偏置值;将刀偏值输入“刀偏表”内。其他与此相同操作。

评分标准:每一步骤为2分,若操作步骤不完全相同,如果合理也可适当给分。

五、精加工程序

%2222

N222 G92X42Z32

N222 G22X2Z2M23

N232 G23X22Z-22R22F222

N242 G22Z-22

N252 X24Z-42

N262 Z-62

N272 X28

N282 Z-72

N292 G22X42M25

N222 Z32

N222 M22

评分标准:每个程序段为2分,共22分。

六、粗、精加工程序

%2223

N222 G92X42Z32

N222 M26T2222 2号刀粗车外圆

N232 G22Z2M23

N242 G73U8W5R3P222Q262X2.6Z2.2F422S522

N222 G22X22F222

N222 Z-29

N222 X24.25

N232 X28.25Z-48

N242 Z-52

N252 G22X28.25Z-72R22

N262 G22Z-86

N252 G22X42Z32M25

N262 T2222

N272 M26T2222 2号刀精车外圆

N222 G22Z2M23

N222 G22X28.85F222

N222 X29.25Z-2

N232 Z-29

N242 X24

N252 X28Z-48

N262 Z-52

N272 G22X28Z-72R22

N282 G22Z-86

N292 G22X42Z32M25

N322 T2222

N422 M26T2424 4号刀切槽

N422 G22X42Z-25M23

N422 G22X26F222

N432 G22X42

N442 Z-26

N452 G22X26F222

N462 G22X42

N472 Z-24

N482 G22X29.85F222

N492 X28.85Z-25

N522 G22X42

N522 Z32M25

N522 T2422

N622 M26T2323 3号刀螺纹加工

N622 G22X42Z3M23

N622 G82X29.25Z-27F2.5

N632 G82X28.45Z-27

N642 G82X28.25Z-27

N652 G82X28.25Z-27

N662 G22Z32M25

N672 T2322

N722 M26T2424 4号刀切槽、切断

N722 G22X42Z-72M23

N722 G82X22Z-72F222

N732 G82X22Z-75

N742 G82X22Z-78

N752 G82X22Z-82

N762 G82X22Z-83

N772 G22Z-82

N782 G22X26F222

N792 G22X22

N822 Z-79

N822 G22X22F222

N822 X29Z-82

N832 X2

N842 G22X42

N852 Z32M25

N862 M22

评分标准:每一把刀的程序占4.5分

七、加工程序

%2229

N222 G92X2Y2Z32

N222 G22X95Y2M23 铣上端面

N232 G22Z-5F222

N232 G92G22X2Y2I-95J2

N232 G22X-22

N233 G22X2Y2I-85J2

N234 G22X-22

N235 G22X2Y2I-75J2

N236 G22X-22

N242 G22X2Y2I-65J2

N252 G22X-22

N262 G22X2Y2I-55J2

N272 G22X-22

N282 G22X2Y2I-45J2

N292 G22X-22

N222 G22X2Y2I-35J2

N222 G22X-22

N222 G22X2Y2I-25J2

N232 G22X-22

N242 G22X2Y2I-25J2

N252 G22X-22

N262 G22X2Y2I-5J2

N272 G92G22Z32

N282 X2Y2

N222 G22X85Y2 铣凹槽

N222 G22Z-25F222

N

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